使用AMPro® Sieve Station提升打印效率

行业一流制造商将3D打印机周转时间缩短8小时

2020年,某知名工程公司投资建成了一座面积达15,000平方英尺的生产场地用以推进基于3D打印技术的产品开发和模具制造。该项目融合OEM增材技术以验证如何实现工业化,此外,还配置了一系列构建聚合物和金属模型的3D打印机。

该公司在3D打印原料粉末的处理方面遇到了挑战。粉末回收需要工作人员进行大量手工操作。回收使用过的金属粉末,再进行质检,然后重新填充到打印机,全流程下来可能需要一整天的时间。而期间3D打印机必须停机——因为在处理粉末的过程中,打印机无法开始下一模型的构建工作。

另一个难题是安全。金属粉末不仅有害健康,还存在爆炸隐患,所以,工作人员作业时必须穿戴高等级的个人防护装备。因此,该公司希望能够最大限度地降低工作人员处理金属粉末所需要的时间。

随着AMPro® Sieve Station粉末筛分回收系列配置到位,整个回收流程得以明显加速。以前,工作人员需要整整一个班次才能完成3D打印机的再充填工作,但现在1小时以内即可完成。这大大提高了生产效率,因为该公司现在每次打印构建的时间可节省4-8小时。

自动化大大减少了粉末回收过程中的手工作业。现在,工作人员只需要从构建室中抽出粉末时参与该过程的第一步操作即可。

这也提高了工作人员的安全性,因为处理金属粉末所花费的时间和穿着高等级个人防护装备的时间都相应有所减少。AMPro® Sieve Station粉末筛分回收系列可管控整个过程,使公司既能提高效率,又能最大限度地增强安全性。

关于Russell Finex

Russell Finex创办于1934年,是筛分及过滤设备的全球专业供应商。公司总部位于英国,在比利时、美国、印度和中国设有子公司,向140多个国家和地区提供产品。

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