使用恰当的筛分过滤设备，实现产品回收和重复利用

Russell Finex推动各行业生产制造的可持续发展、效能提升与降低损耗

研究表明，在全球范围内，各行业生产制造流程的不同环节中，约有 10% 至 30% 的物料会产生损耗。这不仅会增加企业的运营成本，还会对环境造成严重影响。然而，随着物料成本持续上涨以及环保法规日益严苛，制造商面临着越来越大的压力，急需采用更高效、更具可持续性的生产方式。

例如，在食品饮料行业中，超标颗粒、面粉粉尘、结块砂糖以及未被过滤的残渣，往往会造成不必要的浪费。不符合质量标准的原料会导致高额损失，而在物料输送与处理过程中，粉尘飞扬或结块形成也会造成额外的物料损耗。

在涂料化工行业，颜料、树脂和粉末涂料常因受到污染、存在超标颗粒或过滤工艺低效而被废弃。溶剂型体系还会因过滤器堵塞或过滤效果不佳产生产品损耗，进而导致产品质量不稳定，同时提高溶剂的处理成本。

在水处理行业，类似的低效问题同样会引发大量浪费和更高的处理成本。受污染的水体或含有产品成分的废水往往未经回收便被排放，既造成环境损害，也带来经济损失。残留在工艺用水中的固体杂质、超标颗粒或未溶解成分，不仅会降低资源利用效率，还会增加废水处理与排放的成本。

此类浪费大多是可以避免的。合适的筛分与过滤系统，能够帮助生产商回收并循环利用固体和液体物料，同时优化生产流程、节约能源。我们创新型的分离设备旨在提高产品回收率、提升工艺效率，助力构建更具可持续性的生产模式。该设备可帮助生产商实现以下目标：

• 实现精准分离与回收：我们的振动筛分设备与过滤设备可确保只有合格物料通过，助力生产商回收高价值产品，而非将其废弃。
• 维持连续闭环式运行：我们的自洁式过滤器与大产能筛分设备可杜绝频繁停机，减少清洁环节的能源与水资源消耗。
• 降低废弃物处理与物料搬运成本：通过在生产初期去除超标杂质，可最大限度减少返工成本，降低废料产生量。
• 提升能源利用效率：我们的设备采用低能耗持续运行设计，帮助生产商减少碳足迹，降低公用事业成本。

无论是在食品加工中避免原料损耗，在增材制造与电动汽车电池生产中回收高价值粉末，还是在涂料化工领域减少溶剂浪费，我们都能提供相应解决方案，助力生产商达成可持续发展与高效生产的双重目标。

欢迎联系我们，了解我们的筛分与过滤设备如何助力您打造更清洁、高效且可持续的生产流程。